一、九宮格
前三格是品種法、分批法、分步法，附分類法、定額法；中三格是生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本、生產(chǎn)成本——輔助生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用，制造費(fèi)用相當(dāng)飛機(jī)起落架，起飛前先收起落架，即核算成本時(shí)先把制造費(fèi)用轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本及輔助生產(chǎn)成本，輔助生產(chǎn)成本可看作空中加油機(jī)，要輸油到主機(jī)上，即要?dú)w結(jié)分配入生產(chǎn)成本中去；后三格是完全/變動(dòng)成本財(cái)務(wù)核算體系、實(shí)際成本/標(biāo)準(zhǔn)成本財(cái)務(wù)核算體系、產(chǎn)量/作業(yè)成本財(cái)務(wù)核算體系，此為“三三得九”。
二、九九分
九九八十一個(gè)節(jié)點(diǎn)，分為九組。
（一）一九是成本龍
龍頭是成本計(jì)劃，龍身是成本核算，龍尾是成本分析，四個(gè)金爪是成本控制、成本獎(jiǎng)懲、成本預(yù)測(cè)、成本決策，龍角是定額、標(biāo)準(zhǔn)成本。
（二）二九是成本預(yù)測(cè)方法
即趨勢(shì)預(yù)測(cè)、本量利分析、敏感度分析、經(jīng)濟(jì)模型預(yù)測(cè)、目標(biāo)倒推、經(jīng)驗(yàn)值、同行參考、彈性預(yù)算、限額成本，可產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)成本、目標(biāo)成本、計(jì)劃成本。
（三）三九是成本管理原則
1.樹立全員成本管理意識(shí)原則；
2.實(shí)用價(jià)值原則（既不搞煩瑣哲學(xué)，又不片面追求簡化）；
3.有章可循原則（加強(qiáng)材料物資的收發(fā)領(lǐng)退和盤點(diǎn)管理，做好定額、記錄的設(shè)計(jì)和制定，表格要簡單明了）；
4.因地制宜（采用適當(dāng)成本計(jì)算方法）原則；
5.抓住成本信息五性原則（全面性、真實(shí)性、及時(shí)性、可比性、可操作性）；
6.成本與利潤非完全翹翹板關(guān)系（要具有成本周期、戰(zhàn)略成本觀念）；
7.具體情況具體分析原則（能分清受益對(duì)象的直接記入，分不清的按標(biāo)準(zhǔn)分配計(jì)入）；
8.分配標(biāo)準(zhǔn)與待分配費(fèi)用之間有一定聯(lián)系原則；
9.成本數(shù)據(jù)是為信息使用者服務(wù)原則。
（四）四九是九個(gè)歸集的費(fèi)用要素
即主要材料、燃料動(dòng)力、應(yīng)付職工薪酬、其他直接費(fèi)用、折舊費(fèi)、機(jī)物料、車間經(jīng)費(fèi)、停工損失、其他間接費(fèi)用。
（五）五九是簡化九步核算模板
1.制定產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)卡片（標(biāo)準(zhǔn)耗用及標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)）；
2.查詢期初在產(chǎn)品成本（量、價(jià)）；
3.進(jìn)行原材料盤點(diǎn)；
4.計(jì)算材料分配和制造費(fèi)用分配得出實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用；
5.進(jìn)行半成品盤點(diǎn)；
6.根據(jù)定額資料將月末半成品進(jìn)行材料還原；
7.計(jì)算完工產(chǎn)品成本，得出半成品成本資料；
8.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算材料差異；
9.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算費(fèi)用差異。
（六）六九是分配標(biāo)準(zhǔn)
1.消耗量；2.費(fèi)用額；3.產(chǎn)品的體積、長度、重量、占用面積、售價(jià)；4.訂貨次數(shù)、采購價(jià)值；5.直接材料成本；6.直接材料數(shù)量；7.成本動(dòng)因（插件個(gè)數(shù)）等；8.工人工資、工人工時(shí)、機(jī)器工時(shí)、投產(chǎn)量；9.各種綜合分配系數(shù)，以上可有定額、實(shí)際、計(jì)劃等類型。
（七）七九是九個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)問題
1.原材料領(lǐng)料時(shí)結(jié)轉(zhuǎn)成本價(jià)格，可按計(jì)劃價(jià)、實(shí)際成本、按定額、按上月加權(quán)平均單價(jià)等；
2.成本項(xiàng)目與受益對(duì)象的確定問題；
3.輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配，采用直接分配法、順序分配法、交互分配法、代數(shù)分配法、按計(jì)劃成本分配法等（計(jì)劃成本分配時(shí)，按計(jì)劃單位成本計(jì)算得出各個(gè)車間、部門應(yīng)分配的生產(chǎn)成本、制造費(fèi)用，輔助成本與計(jì)劃成本之間的差額按受益數(shù)量比例轉(zhuǎn)出到非核算部門）；
4.成本在不同產(chǎn)品之間分配，如材料按定額消耗量比例或按定額成本比例分配等；
5.成本在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配，一為間接分配，即約當(dāng)產(chǎn)量法、定額比例法，一為直接計(jì)入，如在產(chǎn)品不計(jì)算1%成本法、在產(chǎn)品按固定成本計(jì)價(jià)法、在產(chǎn)品按所耗原材料費(fèi)用計(jì)價(jià)法、在產(chǎn)品按定額成本計(jì)價(jià)法；或者按計(jì)劃成本、定額單位成本或最近一期相同產(chǎn)品的實(shí)際單位成本計(jì)算產(chǎn)成品成本，從產(chǎn)品成本計(jì)算單中轉(zhuǎn)出產(chǎn)成品成本后，其余額即為在產(chǎn)品成本；
6.正常停工與非正常停工、正常損耗與非正常損耗；
7.成本下降與效率下降的關(guān)系；
8.成本持續(xù)性降低與形成企業(yè)優(yōu)勢(shì)的關(guān)系；
9.成本效益比的關(guān)系。
（八）八九指周期成本
即立項(xiàng)成本、研發(fā)成本、設(shè)計(jì)成本、采購成本、生產(chǎn)成本、營銷成本、配送成本、售后服務(wù)成本、行政管理成本，不可顧次失彼，減了一個(gè)環(huán)節(jié)成本，增了另一個(gè)環(huán)節(jié)成本。
（九）九九歸一，要提高經(jīng)濟(jì)效益，必須加強(qiáng)企業(yè)成本管理，可采取如下措施
1.以主動(dòng)的戰(zhàn)略成本管理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的被動(dòng)式成本核算管理，成本降下了，企業(yè)的競(jìng)爭力下降了，銷售也下降了，顯然是不符合效益最大化原則的，甚至創(chuàng)造優(yōu)勢(shì)、發(fā)掘特色還會(huì)增加成本，關(guān)鍵是要增加效益；
2.以動(dòng)態(tài)的成本管理取代靜態(tài)的成本管理，重視成本控制，注重市場(chǎng)調(diào)查和生產(chǎn)經(jīng)營信息的反饋；
3.注重實(shí)際而不是想象，壓縮人員開支、降低供應(yīng)價(jià)格、提高產(chǎn)量、加強(qiáng)銷量的計(jì)劃要?jiǎng)?wù)實(shí)，產(chǎn)品價(jià)格沒有市場(chǎng)競(jìng)爭力時(shí)該下馬要及時(shí)下馬；
4.成本信息要反映成本而不能失真，不能為填報(bào)各種口徑的上報(bào)資料方便亂攤成本、搞亂賬目，讓企業(yè)管理者無從考核和控制生產(chǎn)經(jīng)營；
5.要重視信息技術(shù)運(yùn)用，這樣才能有能力及時(shí)收集處理大量的成本信息；
6.抓住降低成本的關(guān)鍵，通過技術(shù)創(chuàng)新，通過管理方式改變，而不是偷工減料，也不是盲目地減少產(chǎn)品功能，如只是消除多余功能、改良生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等；通過全過程管理，而不是簡單的制造成本管理；采取零庫存、訂單生產(chǎn)等避免產(chǎn)品滯銷，加大資金成本，與其他企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)共享、市場(chǎng)共享等分擔(dān)經(jīng)營成本；
7.加強(qiáng)決策前成本核算，企業(yè)新上產(chǎn)品、新接訂單，就要樹立成本意識(shí)，既要技術(shù)上可行，也要經(jīng)濟(jì)上可行；
8.重視隱形成本降低，如市場(chǎng)開拓、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整、企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大等成本；
9.與供應(yīng)商、銷售商合作分擔(dān)成本，從日常的企業(yè)成本管理擴(kuò)展到從行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的高度來看成本管理。
三、持久管理，算而有用
成本管理不是簡單的等同于“支出控制”，而是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。核算方法上理論聯(lián)系實(shí)際，在簡單的核算方法和核算資料的精確度之間找平衡，制定適合企業(yè)特點(diǎn)的核算流程，糾結(jié)點(diǎn)是制造成本的歸集和分配，歸集哪些內(nèi)容，分配到哪些成本對(duì)象中；分析方法上要實(shí)際中有所用，用得上，要有戰(zhàn)略成本觀。一環(huán)套一環(huán)，推行全員、全過程的成本管理，反映企業(yè)的生產(chǎn)流程，提供管理者關(guān)心的成本資料，在管理上下功夫，在管理中出效益。
